Dacromet qoplamasi va HDG sirtini tozalash o'rtasidagi farq nima?

Abstrakt

Po'lat konstruktsiyali murvatlarni korroziyaga qarshi ishlov berish ulanishning mustahkamligi va barqarorligini yaxshilash uchun muhim chora hisoblanadi. Dakromet va issiq galvanizatsiya eng keng tarqalgan korroziyaga qarshi choralar bo'lib, ular korroziyaga qarshi ta'sirlarda o'ziga xos xususiyatlarga ega, bu erda sizga tushuntiriladi.

Dakromet qoplamasi nima?

Dacromet korroziyaga qarshi texnologiya bo'lib, Dacromet qoplamasi mukammal korroziyaga chidamliligiga ega, metallni korroziyadan, ayniqsa okean, daryolar va boshqa nam qattiq muhitda himoya qilishi mumkin.

Dacromet qoplamasining asosiy komponenti

Dakromet qoplamalarining asosiy tarkibiy qismlari quyidagilardan iborat:

1. Sink kukuni va alyuminiy kukuni: Sink kukuni va alyuminiy kukuni dakromet qoplama eritmasining asosiy komponentlari hisoblanadi. Korroziv muhitda sink kukuni katodda elektrokimyoviy himoya rolini o'ynaydi.

2. Solvent: Odatda glikol kabi inert organik erituvchi.

3. Passivlashtiruvchi vosita: asosan xrom angidrid, xromat, bixromat va uning aralashmasi. Sinterlash jarayonida Cr6 + Cr3 + ga kamayadi va xrom va rux polimerini hosil qiladi. Shu bilan birga, bu material plyonkaning korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun sink kukuni va matritsani passivlashtirishi mumkin bo'lgan yopishtiruvchi ta'sirga ega.

4. Maxsus organik moddalar: qoplama suyuqligining qalinlashtiruvchi dispersant komponenti, asosiy komponent tsellyuloza oq kukunidir.

Dakromet qoplamasi murvatlarni korroziyadan qanday himoya qiladi?

Dakrometning murvatlarga himoya ta'siri asosan uchta nuqtadan iborat: to'siq effekti, passivatsiya effekti va katodik himoya.

To'siq effekti

Sink va alyuminiy qatlamlari namlik va kislorod kabi korroziy vositalarning eroziyasiga to'sqinlik qiladi va izolyatsiya va ekranlashda ma'lum rol o'ynaydi.

Passivatsiya effekti

Dakrometning sirtini qayta ishlash jarayonida xrom kislotasi sink kukuni va alyuminiy kukuni bilan reaksiyaga kirishib, passivatsiya plyonkasini hosil qiladi.

katodik himoya

Sink-alyuminiy-xrom qoplamasi murvatda katodik himoya rolini o'ynaydi.

Dacromet qoplamasining afzalliklari

01.

Yaxshi korroziyaga chidamlilik

Darcromet qoplamasining qalinligi yupqa, odatda 4-8mkm. Va uning korroziya ta'siri sink qoplamasi va HDG qoplamasidan 7-10 marta.

02.

Vodorod bo'lmagan mo'rtlashuv

Dakrometning korroziyaga qarshi jarayoni Dacrometda vodorodning mo'rtlashuv hodisasi yo'qligini aniqlaydi, shuning uchun u yuqori quvvatli murvatlar kabi stressli qismlarda keng qo'llaniladi.

03.

Yaxshi issiqlikka chidamlilik

Dakromet qoplamasining issiqlikka chidamlilik harorati 300 darajadan oshadi.

04.

Ekologik toza

Dacro ishlab chiqarish jarayonida yoki murvat qoplamasini qayta ishlash jarayonida atrof-muhitni ifloslantirmaydi.

Dacromet qoplamasining kamchiliklari

01.

Qoplama talabi

Dacromet yorug'lik ta'sirida tez qariydi, shuning uchun Dacromet sirtini yuqori quvvatli murvat bilan ishlov berishda u yopiq joylarda bo'lishi kerak.

02.

Yomon aşınma qarshilik

Dacromet qoplamasi nozik va sirt qattiqligi yuqori emas, shuning uchun aşınma qarshilik yomon.

03.

Yagona rang

Dacromet qoplama rangi bitta, faqat kumush oq va kumushrang kulrang.

Issiq daldırma galvanizli sirtni tozalash nima?

HDG, to'liq nomi issiq daldırma galvanizatsiyasi, yuqori quvvatli murvatlarning korroziyaga chidamli sirtini qayta ishlashning bir turi. Yuqori quvvatli po'latdan yasalgan konstruktiv murvatlar odatda xom ashyo sifatida uglerod po'latidan tayyorlanadi va atmosfera, dengiz suvi va tuproq kabi qurilgan muhitda ishlatilganda turli darajadagi korroziyaga moyil bo'ladi. Issiq daldırma galvanizatsiyasi murvat korroziyasini kechiktirishning eng samarali vositalaridan biridir.

Issiq daldırma galvanizli sirtni qayta ishlash yuqori quvvatli murvatlarni qanday himoya qiladi?

Issiq daldırma galvanizatsiyasining sirtini tozalash birinchi navbatda murvatlarni kislota bilan yuvish, sirtdagi temir oksidini yuvish, ammoniy xlorid yoki sink xlorid eritmasi yoki aralash eritma orqali yuvish va nihoyat ularni issiq suv bilan qoplangan idishga yuborishdir. Prinsip oddiygina, qotishma teri plyonkasini hosil qilish uchun rux hammomiga botirilgan qoplama yordamining namlash effekti orqali murvatni tozalashdir.

HDG sirtini ishlov berishning afzalliklari va kamchiliklari

Pros

1.Uniform qoplama: Yuqori quvvatli murvatning har bir qismi sink bilan qoplangan bo'lishi mumkin, shuning uchun uni to'liq himoya qilish mumkin.

2.Uzoq xizmat muddati: tashqi muhitda issiq daldırma galvanizli zangning oldini olish 50 yil foydalanish uchun saqlanishi mumkin va u offshor hududlarda ta'mirlanmasdan 20 yil davomida ta'sir qilishi mumkin.

3.Yaxshi zarba qarshiligi va aşınma qarshiligi: Galvanizli qatlamning qattiqlik qiymati po'latdan kattaroqdir, shuning uchun zarba qarshiligi va aşınma qarshiligi juda yaxshi.

4.Zo'r korroziyaga chidamlilik: Issiq daldırma galvanizatsiyasi yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, po'lat matritsaga himoya ta'siriga ega, yaxshi ob-havoga chidamliligi, tuzli suv eroziyasiga chidamliligi, kimyoviy zavodlar, qirg'oq va dengiz ish platformalari uchun mos.

Kamchiliklari

1. Qalinroq qoplama: Issiq daldırma galvanizatsiyasining qoplamasi qalin, odatda 30-60 mkm, bu tishli qismlarning mosligiga ta'sir qilish oson.

2.Qattiq galvanizatsiya jarayoni: Yaxshi issiq daldırma galvanizatsiya operatsiyalari qattiq nazorat ostida amalga oshirilishi kerak, aks holda u operatsion xarajatlarni oshiradi yoki malakasiz issiq daldırma galvanizatsiya mahsulotlarini ishlab chiqaradi.

3.Chiqindi gazni ishlab chiqarish oson: qayta ishlash jarayonida xlorid kislotasi chiqindi gazi va kislota va gidroksidi chiqindi suv va boshqalar kabi jiddiy ifloslanish bo'ladi, bu ifloslantiruvchi moddalarni professional davolashni talab qiladi.

Dacromet qoplamasi va HDG sirtini ishlov berishni taqqoslash

Dacromet va HDG o'rtasidagi farq

Qatlamning qalinligi

Dacromet qoplamasining qalinligi HDG qoplamasidan yupqaroq.

Dakromet qoplamasi qalinligi: 4-8 mkm

HDG qoplama qalinligi: 30-60 mkm

Korroziyaga qarshilik

Dakromet bilan ishlangan yuqori kuchli murvatlar yuqori haroratlarda ham mukammal korroziyaga chidamliligiga ega (<300℃). In the salt spray test, dacromet coated bolts can withstand more than 1200 hours, which is better than zinc, black, hot dip galvanizing bolts.

Narxi

Dacromet korroziyaga qarshi texnologiyasi qimmat.

Issiq daldırma galvanizatsiya jarayoni etuk va oddiy.

Bolt yuzasiga ishlov berishning turli usullarini tushunish uchun 1 ta rasm

surface treatment of high strength bolts

Yuqori quvvatli murvat qoplamalari haqida batafsil ma'lumotni muhandisimizga murojaat qilishingiz mumkin.

Aloqa